通钢修复电动调节阀,节约了成本

发布时间:2013-03-21

  今年1—2月份,通钢通化钢铁炼轧厂轧钢机械车间管焊班,对轧钢生产线加热炉煤气管路上的电动控制阀门进行改造,一共修复下线煤气电动调节阀8个,节约备件费用60余万元。

  炼轧厂轧钢生产线加热炉煤气管路上的电动控制阀门,全线共有13个,均为进口部件,价格昂贵,每个阀门费用在8—12万元不等。

  炼轧厂建厂已有8年,部分阀门已经出现卡阻、调节失灵、开关不到位的现象,更换新阀门需消耗的费用不断增加。机械车间管焊班通过多次更换阀门,从中摸索出问题所在,发现大多数阀门都是因执行器轴与阀柄脱离所产生的调节失灵,导致下线。对此,该车间、班组经过研究,决定将执行器轴头插入阀柄头内,用等离子切割机将柄头及轴头上一部分切开宽为6毫米、长为10毫米的口,再用电焊将口封死,使两件连为一体。

  此次修复之后,延长了备件使用寿命,还节约了备件消耗费用。

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